蔡司方案：碳中和目標下，風電發展即將駛入快車道，而這家“隱形的冠軍”選擇了它
在明確的碳中和目標之下，風電發展迎來了強確定性。
在近期的中央經濟會議上，“2030年碳達峰”和“2060年碳中和”被列為2021年八項重點任務之一：如果2060年要實現碳中和目標，中國的電力需求會增至目前的三倍以上，預計超過20萬億度電。如果按照2000小時年發電小時數計算，那就要有100億千瓦左右的新能源裝機量，可再生能源行業發展已經進入“倍速階段”。
在地方政府和能源電力央企發展新能源的積極性高漲的背景下，國內風電、光伏都已步入典型的供給創造需求階段，而隨著2021年的到來，國內光伏和陸上風電進入平價元年，整個制造產業鏈在快速的技術迭代和降本，這將刺激更多的需求涌現。
作為風力發電領域閥塊市場的“隱形冠軍”，美泰克選擇了蔡司，進一步提升質量、效率，提前搶占市場。
“年銷售收入3,000萬元，人均產值100萬元，在液壓閥塊零件的加工技術及品質保證上獨樹一幟，公司效仿阿米巴管理模式、同時推進智能制造在生產中的落地，創新技術企業、民營科技企業，智能成熟度二級……”——在無錫市美泰克精密機械有限公司總經理陳正偉看來，這些數據、榮譽背后，寓意著他一手創辦的美泰克公司代表了無錫當地比較先進的一種生產能力，從軟件、硬件，從車間的互聯互通、智能化程度，都極具引領性。但他們也曾遭遇生產中的難題，如何讓其用戶更信服產品品質？機加工車間如何讓流程更科學？數字化管理如何有效地與企業內部有機結合……
“好”東西有道理
自成立以來，美泰克向市場提供超大尺寸的高品質液壓插裝閥塊。據陳正偉介紹，“公司在液壓閥塊的插裝閥加工、大深度油道孔加工等方面，積累了多年的加工經驗，并且配備了各品種的插裝閥刀具。現在，我們所有的閥塊都在加工中心制作完成，在保證產品質量的同時，也保證了高效率的加工和批量產品的一致性。”
走進美泰克略顯緊湊的生產區域，三條產線總共17臺加工中心正井然有序地開展各自的加工任務，涉及小閥塊（30kg以下）、大閥塊（30kg以上），以及精密零部件加工。“我們的車間是24小時開工的，白天一般進行設備調試、產品切換，晚上則由每人負責一條線。”在陳正偉看來，這相較之前一人看守1臺機器的時期要經濟不少，“人員多也意味著管理成本的上升。” 據了解，美泰克主要專注于風力發電領域，提供配套的閥塊零件加工，“我們算是目前在該領域國內頭部企業，在風力發電領域的閥塊市場占有率方面的成績也是有目共睹。”陳正偉在琢磨提升加工過程的自動化、整體效益及品質時，還參考了精益生產所倡導的一件流方式（one piece flow），即盡量減少生產過程中的半成品，讓流程中的步驟精簡、過程更清晰。 閥塊零件通常孔多，不少同行采用搖臂鉆與立式加工中心相結合來生產，但這樣往往容易出現少做、漏做。并且，從原材料到成品，至少要經歷半個月的時間。“而我們僅使用一臺加工中心便能全部搞定，由程序控制的每一步自然避免了上述的問題。同時，時間上的優勢也很明顯——零件上午裝夾到加工中心，約莫下午就能完成。”
而要真正實現這樣的現代化生產，檢測手段的全面提升是關鍵。在過去，美泰克的閥塊零件主要由檢驗員以及國產檢測設備完成，涉及深度、位置以及尺寸精度的檢測等。“如果一件產品有1000個尺寸，檢驗員逐一檢查完，往往需要至少1天時間，如果過程中再受到其他因素的一些影響，周期則會更長。這樣一來，機床同樣需要等待1天甚至更久，待尺寸確認完畢后才能繼續下一步的加工。”
因此，在進行智能車間布局規劃的同時，陳正偉也在積極物色先進的檢測設備，最終蔡司CONTURA 776在2018年進駐工廠，旋轉測頭搭配人性化的軟件，檢驗員上手很快，“好東西是有道理的，一定是易于使用”。談到選擇蔡司的理由，陳正偉笑稱，“市場上的三坐標檢測設備有兩種，一種叫蔡司三坐標，一種叫其他品牌三坐標。所以我們就選擇了蔡司”。價格不菲的蔡司在他看來絕對是塊寶，“在我個人的觀念里，買東西一直就不喜歡圖便宜，便宜都是有成本和代價的。” 在購買蔡司前，陳正偉還咨詢了不少檢驗員，“他們都說，蔡司肯定是值得信賴的質量保證，那我們就買蔡司，一定沒錯”。他堅持盡量減少在選擇后出現的“試錯”成本，“試錯成本往往是非常高的”。
發力風能領域，產品質量很關鍵
同時，像美泰克這樣的小微企業，蔡司三坐標設備也為陳正偉帶來不少潛在的訂單，“很多人知道你在用蔡司三坐標做檢測，都會認為這家企業不僅有實力，同時還看重品質。給人的第一印象是對質量重視，他們就會放心把訂單交給你。”陳正偉告訴我們。 尤其是幫客戶打樣，一定要保證零件的檢測數據是準確的，才能確保零件最終交付客戶的可靠性。“要是在我這里的檢測數據都是有問題的，那怎么保證？所以購買了蔡司三坐標測量機以后，更多的客戶愿意把新產品放在我們工廠來打樣。”
2020年，很多企業受到新冠肺炎疫情的影響，訂單縮水、生意蕭條。但風力發電行業受益于清潔能源的發展利好，卻實現了逆勢增長。據陳正偉介紹，傳統的能源，如核電（影響生態）、火力發電（對環境污染大）、水力發電（影響生態）都各有短板，因此不再適宜大規模上。目前的清潔能源，一個是太陽能，另一個就是風能。
而風能因其安裝在比較高的高空，一旦零件出現問題，不僅會有危險，同時維修成本昂貴。“因此，該領域對產品的質量尤為重視。”目前，美泰克70%的業務來自風電，陳正偉的策略很清晰，讓企業專注于某一個細分領域、做大做強。
“今年隨著訂單的增多，意味著檢測能力需要進一步提升，所以我們又追加了一臺蔡司CONTURA 10126。我們希望通過增加設備，可以帶來更多的產能，為未來發展做好儲備。”陳正偉笑稱，原來是需要排著隊檢測，現在可以同時檢了。
蔡司CONTURA 776可以通過旋轉測頭實現多角度測量，而CONTURA 10126則能通過自動更換多個探針實現多樣的測量，并且行程也要再大一些。1.7μm的檢測精度令美泰克現在足以輕松應對各種檢測需求。“蔡司的設備真的蠻好用的。首先，軟件使用起來方便，提高了速度；其次，一些功能比較便捷，跟其他同類的測量設備相比，操作快捷。”美泰克公司的檢驗工程師仍記得之前需要零件送來檢測室后才能開始編程，一邊測一邊等，耗費時間和精力。現在，通過將零件的三維數模導入就可以提前把程序建好，然后到零件送來檢測室后便可直接上機操作了，全面解放了人工、提升了效率。此外，蔡司的配套軟件功能齊全，過去我們的檢測設備是單一的不連貫操作，譬如每個孔都要一個個采集，現在使用蔡司CALYPSO采一個孔，便可以陣列出來，10個、20個都可以的，不論是環形陣列，還是1D陣列、2D陣列，橫的、豎的什么樣都可以。另外，值得的一提的是，操作的簡易性方面蔡司也考慮細致，譬如格式刷功能就很好用。
還有很重要的一點，“過去使用國產檢測機時，用戶還會和我們發生扯皮——這個測的數據有問題，現在我們用了蔡司，就沒有這些問題了。業界對于蔡司在品質方面的地位由此可見一斑。”陳正偉補充道。
現在，在美泰克有著二級智能成熟度的先進生產車間里，原本檢測任務繁重的檢驗員只需大致檢查一下每個閥塊件的孔是否通了，尺寸到了沒有，就可以送到蔡司三坐標檢測室去了。“工欲善其事，必需利其器。”在加工方面頗有經驗的陳正偉這次是又選對了！
在近期的中央經濟會議上，“2030年碳達峰”和“2060年碳中和”被列為2021年八項重點任務之一：如果2060年要實現碳中和目標，中國的電力需求會增至目前的三倍以上，預計超過20萬億度電。如果按照2000小時年發電小時數計算，那就要有100億千瓦左右的新能源裝機量，可再生能源行業發展已經進入“倍速階段”。
在地方政府和能源電力央企發展新能源的積極性高漲的背景下，國內風電、光伏都已步入典型的供給創造需求階段，而隨著2021年的到來，國內光伏和陸上風電進入平價元年，整個制造產業鏈在快速的技術迭代和降本，這將刺激更多的需求涌現。
作為風力發電領域閥塊市場的“隱形冠軍”，美泰克選擇了蔡司，進一步提升質量、效率，提前搶占市場。
“年銷售收入3,000萬元，人均產值100萬元，在液壓閥塊零件的加工技術及品質保證上獨樹一幟，公司效仿阿米巴管理模式、同時推進智能制造在生產中的落地，創新技術企業、民營科技企業，智能成熟度二級……”——在無錫市美泰克精密機械有限公司總經理陳正偉看來，這些數據、榮譽背后，寓意著他一手創辦的美泰克公司代表了無錫當地比較先進的一種生產能力，從軟件、硬件，從車間的互聯互通、智能化程度，都極具引領性。但他們也曾遭遇生產中的難題，如何讓其用戶更信服產品品質？機加工車間如何讓流程更科學？數字化管理如何有效地與企業內部有機結合……
“好”東西有道理
自成立以來，美泰克向市場提供超大尺寸的高品質液壓插裝閥塊。據陳正偉介紹，“公司在液壓閥塊的插裝閥加工、大深度油道孔加工等方面，積累了多年的加工經驗，并且配備了各品種的插裝閥刀具。現在，我們所有的閥塊都在加工中心制作完成，在保證產品質量的同時，也保證了高效率的加工和批量產品的一致性。”
走進美泰克略顯緊湊的生產區域，三條產線總共17臺加工中心正井然有序地開展各自的加工任務，涉及小閥塊（30kg以下）、大閥塊（30kg以上），以及精密零部件加工。“我們的車間是24小時開工的，白天一般進行設備調試、產品切換，晚上則由每人負責一條線。”在陳正偉看來，這相較之前一人看守1臺機器的時期要經濟不少，“人員多也意味著管理成本的上升。” 據了解，美泰克主要專注于風力發電領域，提供配套的閥塊零件加工，“我們算是目前在該領域國內頭部企業，在風力發電領域的閥塊市場占有率方面的成績也是有目共睹。”陳正偉在琢磨提升加工過程的自動化、整體效益及品質時，還參考了精益生產所倡導的一件流方式（one piece flow），即盡量減少生產過程中的半成品，讓流程中的步驟精簡、過程更清晰。 閥塊零件通常孔多，不少同行采用搖臂鉆與立式加工中心相結合來生產，但這樣往往容易出現少做、漏做。并且，從原材料到成品，至少要經歷半個月的時間。“而我們僅使用一臺加工中心便能全部搞定，由程序控制的每一步自然避免了上述的問題。同時，時間上的優勢也很明顯——零件上午裝夾到加工中心，約莫下午就能完成。”
而要真正實現這樣的現代化生產，檢測手段的全面提升是關鍵。在過去，美泰克的閥塊零件主要由檢驗員以及國產檢測設備完成，涉及深度、位置以及尺寸精度的檢測等。“如果一件產品有1000個尺寸，檢驗員逐一檢查完，往往需要至少1天時間，如果過程中再受到其他因素的一些影響，周期則會更長。這樣一來，機床同樣需要等待1天甚至更久，待尺寸確認完畢后才能繼續下一步的加工。”
因此，在進行智能車間布局規劃的同時，陳正偉也在積極物色先進的檢測設備，最終蔡司CONTURA 776在2018年進駐工廠，旋轉測頭搭配人性化的軟件，檢驗員上手很快，“好東西是有道理的，一定是易于使用”。談到選擇蔡司的理由，陳正偉笑稱，“市場上的三坐標檢測設備有兩種，一種叫蔡司三坐標，一種叫其他品牌三坐標。所以我們就選擇了蔡司”。價格不菲的蔡司在他看來絕對是塊寶，“在我個人的觀念里，買東西一直就不喜歡圖便宜，便宜都是有成本和代價的。” 在購買蔡司前，陳正偉還咨詢了不少檢驗員，“他們都說，蔡司肯定是值得信賴的質量保證，那我們就買蔡司，一定沒錯”。他堅持盡量減少在選擇后出現的“試錯”成本，“試錯成本往往是非常高的”。
發力風能領域，產品質量很關鍵
同時，像美泰克這樣的小微企業，蔡司三坐標設備也為陳正偉帶來不少潛在的訂單，“很多人知道你在用蔡司三坐標做檢測，都會認為這家企業不僅有實力，同時還看重品質。給人的第一印象是對質量重視，他們就會放心把訂單交給你。”陳正偉告訴我們。 尤其是幫客戶打樣，一定要保證零件的檢測數據是準確的，才能確保零件最終交付客戶的可靠性。“要是在我這里的檢測數據都是有問題的，那怎么保證？所以購買了蔡司三坐標測量機以后，更多的客戶愿意把新產品放在我們工廠來打樣。”
2020年，很多企業受到新冠肺炎疫情的影響，訂單縮水、生意蕭條。但風力發電行業受益于清潔能源的發展利好，卻實現了逆勢增長。據陳正偉介紹，傳統的能源，如核電（影響生態）、火力發電（對環境污染大）、水力發電（影響生態）都各有短板，因此不再適宜大規模上。目前的清潔能源，一個是太陽能，另一個就是風能。
而風能因其安裝在比較高的高空，一旦零件出現問題，不僅會有危險，同時維修成本昂貴。“因此，該領域對產品的質量尤為重視。”目前，美泰克70%的業務來自風電，陳正偉的策略很清晰，讓企業專注于某一個細分領域、做大做強。
“今年隨著訂單的增多，意味著檢測能力需要進一步提升，所以我們又追加了一臺蔡司CONTURA 10126。我們希望通過增加設備，可以帶來更多的產能，為未來發展做好儲備。”陳正偉笑稱，原來是需要排著隊檢測，現在可以同時檢了。
蔡司CONTURA 776可以通過旋轉測頭實現多角度測量，而CONTURA 10126則能通過自動更換多個探針實現多樣的測量，并且行程也要再大一些。1.7μm的檢測精度令美泰克現在足以輕松應對各種檢測需求。“蔡司的設備真的蠻好用的。首先，軟件使用起來方便，提高了速度；其次，一些功能比較便捷，跟其他同類的測量設備相比，操作快捷。”美泰克公司的檢驗工程師仍記得之前需要零件送來檢測室后才能開始編程，一邊測一邊等，耗費時間和精力。現在，通過將零件的三維數模導入就可以提前把程序建好，然后到零件送來檢測室后便可直接上機操作了，全面解放了人工、提升了效率。此外，蔡司的配套軟件功能齊全，過去我們的檢測設備是單一的不連貫操作，譬如每個孔都要一個個采集，現在使用蔡司CALYPSO采一個孔，便可以陣列出來，10個、20個都可以的，不論是環形陣列，還是1D陣列、2D陣列，橫的、豎的什么樣都可以。另外，值得的一提的是，操作的簡易性方面蔡司也考慮細致，譬如格式刷功能就很好用。
還有很重要的一點，“過去使用國產檢測機時，用戶還會和我們發生扯皮——這個測的數據有問題，現在我們用了蔡司，就沒有這些問題了。業界對于蔡司在品質方面的地位由此可見一斑。”陳正偉補充道。
現在，在美泰克有著二級智能成熟度的先進生產車間里，原本檢測任務繁重的檢驗員只需大致檢查一下每個閥塊件的孔是否通了，尺寸到了沒有，就可以送到蔡司三坐標檢測室去了。“工欲善其事，必需利其器。”在加工方面頗有經驗的陳正偉這次是又選對了！
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